Rompepilas hidráulicas para el proyecto de fundación de estaciones de metro en el sudeste asiático
Resumen del proyecto: Eliminación de la cabeza de pila de alta eficiencia para la construcción de la estación de metro en Manila
El cliente:Grupo líder de construcción de infraestructuras
Ubicación:Manila, Filipinas
Duración del proyecto:5 meses
Aplicación:Rompiendo la cabeza de pila para la base de la estación de metro y los pilares de la pared de apoyo
Antecedentes del proyecto
Un importante proyecto de metro en Manila requirió la construcción de dos estaciones subterráneas, que implican la instalación de más de 1.800 pilas perforadas con diámetros que van desde 800 mm hasta 1500 mm.Después de la instalación de la pila, el método tradicional deeliminación de la cabeza de la pilaEl uso de martillos de mano resultó ser demasiado lento, intensivo en mano de obra y peligroso, lo que amenazó el calendario general del proyecto.
El contratista necesitaba unacon una capacidad de carga superior o igual a 20 kWSolución capaz de recortar eficientemente las cabezas de las pilas a la altura especificada mientras expone barras de refuerzo limpias, listas para la siguiente etapa de construcción.800 pilas para procesar y un cronograma apretado, la productividad y fiabilidad del equipo fueron fundamentales para el éxito del proyecto.
Los desafíos
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Carga de trabajo masiva:El procesamiento de más de 1.800 cabezas de pila con martillos de conexión tradicionales habría requerido más de 60 trabajadores y más de 8 meses, superando con creces el calendario del proyecto.
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Diámetros de pila múltiple:El proyecto incluía pilas de 600 mm a 1500 mm de diámetro, que requieren unel rompepilascon configuración modular flexible para manejar varios tamaños.
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Requisitos estrictos de calidad de la superficie:El diseño estructural del metro requería una superficie plana y uniforme de la cabeza de la pila con barras de refuerzo intactas para garantizar una conexión adecuada con la tapa de la pila.
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Regulaciones sobre ruido y seguridad:La construcción del metro urbano se enfrentaba a estrictos límites de ruido y requisitos de seguridad, lo que dificultaba los métodos tradicionales de rotura con compresores y martillos.
Solución: rotor de pilas hidráulico modular APIE
Después de comparar varios proveedores, el contratista seleccionó elLas demás máquinas de la partida 8411por su diseño modular, durabilidad y compatibilidad con su flota de excavadoras.
Características clave del equipo:
- Diseño modular:Combinaciones de módulos ajustables para diámetros de pila de 600 mm a 2500 mm
- Distancia de ruptura:Apto para hormigón de resistencia hasta C50
- Fuente de energía:Compatibles con excavadoras de 20 a 35 toneladas o con equipos de alimentación dedicados
- Tiempo del ciclo:10 a 20 minutos por cabeza de pila (dependiendo del diámetro y la resistencia del hormigón)
- Número de módulos:9-16 módulos por configuración (personalizable por tamaño de pila)
Elcon una capacidad de carga superior o igual a 20 kWLas ventajas decisivas para este proyecto:
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Ganancias drásticas en la productividad:Cada cabeza de pila se recortó en 10-20 minutos en lugar de 2-3 horas con martillos, lo que permitió a la tripulación procesar 25-35 pilas por día con una sola unidad.
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Resultados limpios y precisos:Los cilindros de rotura modulares cortan el hormigón uniformemente por debajo de la elevación superior de la pila, exponiendo los refuerzos limpiamente sin micro-agrietamiento del cuerpo restante de la pila.
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Reducción de la mano de obra y el coste:La operación requería sólo 2-3 trabajadores por turno en lugar de un gran equipo de martillos, reduciendo los costos laborales en más del 70%.
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Bajo ruido y vibración:El funcionamiento hidráulico silencioso cumplía plenamente con las normas de ruido urbano y eliminaba los riesgos de síndrome de vibración mano-brazo (HAVS) para los trabajadores.
Resultados del proyecto
Métricas de rendimiento:
- Total de las pilas procesadas:1,850 cabezas de pila (100% de finalización)
- Tiempo medio de procesamiento:15 minutos por cabeza de pila
- Productividad diaria:Hasta 35 pilas por día por unidad
- Reducción de los costes laborales:72% respecto a los métodos tradicionales
- Logro del calendario:Proyecto completado 6 semanas antes de lo previsto
ElLas demás máquinas de la partida 8411Las cabezas de pila limpias y niveladas superaron todas las inspecciones en el primer intento.y las barras de refuerzo expuestas requirieron cero reelaboración antes de la construcción de la tapa de la pila.
Testimonio del cliente:
* El rompehielos hidráulico de APIE cambió completamente nuestro flujo de trabajo en el proyecto del Metro de Manila.La calidad de la cabeza de la pila es siempre excelente., y nuestros trabajadores están mucho más seguros.Ya hemos pedido una segunda unidad para nuestro próximo proyecto".*
¢ Gerente de construcción, Grupo de construcción de infraestructuras
Resumen de las especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de producto | Disminución de la carga de los motores de combustión |
| Diámetro de pila aplicable | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos eléctricos. |
| Número de módulos | 9-16 (configurable) |
| Fuerza máxima del hormigón | C50 |
| Portadores compatibles | Excavadora de 20 a 35 toneladas / equipo de potencia |
| Presión de trabajo | 25 a 32 MPa |
| Tiempo de ciclo por pila | Entre 10 y 20 minutos |
| Peso (por módulo) | 45-60 kg (manipulación fácil) |
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