Disco de corte de roca para cortadora de zanjas Hydromill en un muro de contención de línea de base profunda, Medio Oriente

Resumen del proyecto
A finales de 2024, APIE fue contratada por un contratista geotécnico especializado que trabajaba en un programa de rehabilitación de presas y muro de corte de filtración en el Medio Oriente.El alcance requirió un muro de corte de plástico-concreto a una profundidad de 65 m a través de un perfil de grava aluvial altamente variableEn el caso de las rocas de base basáltica fresca, el valor de la UCS es de 100-140 MPa.pero el juego de ruedas OEM no pudo mantener la penetración en el horizonte de basalto fresco tasas de avance cayeron por debajo de 3 m2/hEl cliente solicitó un sistema de relieve hidráulico de alta velocidad, especialmente diseñado para el transporte de vehículos de alta velocidad.rueda de corte de rocas para cortadores de zanjaspaquete con una geometría mejorada de la plataforma y un cubo reforzado compatible con la caja de cambios.

Desafío
El contrato impuso tres restricciones estrictas: (i) un espesor de pared de 1.000 mm para la sección profunda, (ii) una verticalidad de la zanja de 5‰ o superior en toda la profundidad de 65 m,y (iii) una tolerancia a las cavidades de roca que no dejaba espacio para la preperforación o cincelación el cortador tenía que romper el basalto en un solo pasoLas ruedas de corte convencionales de dientes planos eran inadecuadas: los dientes de carburo se cortaron en el impacto con el basalto en lugar de aplastarlo.y las cargas de choque resultantes se transmitieron directamente a la caja de cambiosEl cliente necesitaba una solución para romper rocas rodantes que minimizara la demanda de par y distribuyera la carga aerodinámica en un área de contacto más amplia.

Nuestra solución
APIE ha entregado un producto totalmente personalizadorueda de corte para cortadores de zanjaspaquete diseñado en torno al principio de la plataforma esférica, diseñado específicamente para el horizonte basáltico:

• Ruedas de corte de placas esféricas, de espesor de pared de 1000 mm, cada rueda con 54 placas dispuestas en tres posiciones de corte lateral y dos posiciones de corte principal por línea de trayectoria,con dientes de laterales rediseñados en una estructura de rodillos para reducir el consumo de anillo guía y bloque de desgaste en comparación con los diseños convencionales de laterales.
• Especificación del par de la caja de cambios de 150 kNm (diseño), nominal de 180 kNm como máximo, con un extremo de salida hexagonal cónico que permite una rápida eliminación de la rueda crítico dado el mecanismo de rotura (en lugar de cizallamiento) que requiere una gran carga aerodinámica pero un par bajo.
• Paquete de cubo reforzado y rodamiento radialNombrado para la carga aerodinámica de 45 t por lado requerida para conducir 18 placas simultáneamente en la cara de basalto.
• Metalurgia de placas de cocinas a medidacon un grado de carburo y un perfil de tratamiento térmico mejorados, desarrollados en la red de producción HYPERTEC de APIE, específicamente para valores UCS superiores a 100 MPa.
• Conjuntos de ruedas de corte con tambor de picado intercambiables (640-1500 mm)para la sección aluviale superior, permitiendo al contratista cambiar de configuración panel por panel sin modificar el marco del molino hidráulico.

Resultados y comentarios de los clientes
El rendimiento en todo el programa de 11.500 m2 validó los supuestos de diseño:

• Se ha alcanzado la tasa de penetración en el basalto fresco7 ̊9 m2/h, más del doble de la línea de base alcanzada con las ruedas de dientes planos OEM, y muy por encima del mínimo contractual de 5 m2/h.
• La acción de la plataforma de rodadura producidacarga mínima por impacto de la caja de cambios, eliminando los eventos de relevo hidráulico y reduciendo los intervalos de mantenimiento de la caja de cambios de 200 h a 450 h.
• Conjuntos de ruedas sostenidosCampañas de operación continuas de hasta 100 horasEl uso de la grúa en el sitio de trabajo permite realizar trabajos simultáneos de refuerzo de paneles.
• La verticalidad en toda la profundidad de 65 m se midió en0.8‰ promedio, dentro de la tolerancia del contrato de 5‰, y no se requirió preperforación o cincelado en ningún panel.
• El contratista informó de una estimación deReducción del consumo de combustible del 20%En la actualidad, la industria de las ruedas se ha desarrollado de forma independiente en todo el programa y ha confirmado que el paquete de ruedas se ha pagado a sí mismo en los primeros 2.000 m2 de producción.

Basado en este rendimiento, the contractor has standardized on APIE cutting wheels for all remaining phases of the dam rehabilitation program and has introduced APIE to two partner contractors working on adjacent water-infrastructure packages.

Por qué los clientes eligen las ruedas de corte APIE para cortadores de zanjas

• Rango de dimensiones completo 640 ∼ 2500 mmque cubre todos los paneles estándar de espesor de molino hidráulico, con configuraciones de tambor y dientes planos disponibles para el trabajo en suelo blando.
• Tecnología de cocinas esféricasproporcionar una ruptura de roca de larga duración a 100 MPa+ UCS con una menor demanda de par y una tensión reducida de la caja de cambios.
• Producción interna mediante HYPERTEC, lo que permite la metalurgia de placas personalizada, la geometría de placas y las interfaces de acoplamiento para Bauer, Soilmec, Casagrande, XCMG y otras plataformas de corte.
• Cadena de suministro de piezas de desgastePara las placas, los dientes de carburo, los rodillos, los anillos de guía y los kits de sellado, mantenga su flota de cortadores en producción, no en espera.
• Apoyo globalLa Comisión ha decidido establecer un nuevo sistema de gestión de los costes de producción y de producción, con centros de servicio en el extranjero en Tailandia y Oriente Medio, además de opciones de financiación y arrendamiento para sistemas completos de cortadores.